詳情描述
(1)、自動切割臺:切割的寬度可以在人機界面上進行設定。在人機界面上可以建立多種工作模式,每種模式包含:設定寬度、切割刀數兩個參數。例如如果客戶選擇模式1,則運行后系統(tǒng)自動按照模式1 設定的寬度進行切割,切割的刀數達到設定的刀數后,自動停機。如果選擇模式10,則啟動后,系統(tǒng)將模式10 所設定的刀數切割完畢后,自動停機。進刀的長度能夠在人機上進行設定,提高了切割的精度。
(2)、CNC 自動剖溝機:主用適用于散熱片的高速,好的剖溝,剖 槽,切割之用。特別適合鋁散熱片下料,切單槽,多槽成型加工。重型臥式走刀式滑枕經人工鏟刮,配合加壓油壓系統(tǒng),使之快速而穩(wěn)定的重型切、削。全自動的送料,夾料復合裝置,加上高精度光柵尺配合,使之重復精度在0.005-0.015MM 之間。簡單明了的操作系統(tǒng)采用 PLC 編程,直觀簡便。全封閉的自動加工方式,快捷。
(3)、數控銑床及沖、壓、鉆等設備:科學技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求;高速切、削、超精密加工等技術的應用,對數控機床的數控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標;FMS 的迅速發(fā)展和CIMS 的不斷成熟,又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發(fā)展,數控系統(tǒng)的性能日臻完善,數控技術的應用領域日益擴大。 它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果,是今后數控機床的發(fā)展方向。 對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位 ---直線系統(tǒng)的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統(tǒng)。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。我公司就是這一技術背景的支持下引進了大量的設備進行一系列的加工。確保產品的精密度,為客戶提高更加好的產品。